КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Выполняем работы по комплексной автоматизации машиностроительного производства: автоматизация производственных процессов в машиностроении
Выполняем работы по комплексной автоматизации машиностроительного производства: автоматизация производственных процессов в машиностроении.
Начиная от постановки задачи, продолжая разработкой схемы автоматизации, подбором оборудования, средств контроля и управления и вплоть до проектирования, производства, монтажа и пуско-наладки соответствующего оборудования: конвейеров, роботов, манипуляторов, нестандартного оборудования, систем контроля и управления, написания ПО и обучения
Усовершенствованный цифровой ультразвуковой дефектоскоп может быстро, легко и точно обнаруживать и оценивать различные дефекты детали, такие как трещины, поры, дефекты сварных швов, раковины, включения и т.д.
Дефектоскоп может применятся в таких отраслях и приложениях, как электроэнергетика, нефтехимия, котлы и сосуды высокого давления, стальные конструкции, аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт, автомобилестроение, машиностроение и в других областях.
Ультразвуковой толщиномер предназначен для измерения толщины изделий, изготовленных из материалов с затуханием ультразвуковых колебаний, позволяющим получить эхо-сигналы, отраженные от конструкционных поверхностей с использованием ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей.
С помощью толщиномера можно быстро и точно измерить толщину любых изделий, таких как листы картона и обрабатываемые детали. Также с помощью данного прибора можно проводить контроль труб и сосудов под давлением, отслеживать остаточную толщину материала, изнашиваемого во время эксплуатации оборудования.
Широко применяется в следующих отраслях: нефтяная, химическая, аэрокосмическая, металлургическая, судостроительная, авиационная и другие отрасли.
Ультразвуковой толщиномер предназначен для измерения толщины изделий, изготовленных из материалов с затуханием ультразвуковых колебаний, позволяющим получить эхо-сигналы, отраженные от конструкционных поверхностей с использованием ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей. Ультразвуковой толщиномер также может измерять толщину покрытия поверхности и исключать толщину краски с помощью двухэлементного преобразователя в режиме эхо-эхо без снятия покрытия.
С помощью толщиномера можно быстро и точно измерить толщину любых изделий, таких как листы картона и обрабатываемые детали. Также с помощью данного прибора можно проводить контроль труб и сосудов под давлением, отслеживать остаточную толщину материала, изнашиваемого во время эксплуатации оборудования.
Предназначен для измерения толщины слоев немагнитного покрытия, нанесенных на магнитную подложку.
Например, немагнитные материалы такие как алюминий, хром, медь, эмаль, резина, краска, нанесенные на магнитную подложку (сталь, сплав и магнитная нержавеющая сталь).
А также для измерения толщины слоев непроводящих покрытий, нанесенных на проводящую подложку.
Например, покрытие из эмали, резиновой краски, пластикового слоя, нанесенное на проводящую подложку (алюминий, латунь, цинк и немагнитная нержавеющая сталь).
Предназначен для измерения толщины слоев немагнитного покрытия, нанесенных на магнитную подложку.
Например, немагнитные материалы такие как алюминий, хром, медь, эмаль, резина, краска, нанесенные на магнитную подложку (сталь, сплав и магнитная нержавеющая сталь).
А также для измерения толщины слоев непроводящих покрытий, нанесенных на проводящую подложку.
Например, покрытие из эмали, резины, краски, пластикового слоя, нанесенное на проводящую подложку (алюминий, латунь, цинк и немагнитная нержавеющая сталь).
Портативный измеритель шероховатости поверхности позволяет измерять шероховатость поверхности как металлических, так и неметаллических деталей.
Применяется для контроля качества механической обработки и контроля при производстве деталей, для нужд отделов технического контроля и особенно для проведения контроля больших и тяжелых деталей, производства на конвейерной линии и на месте расположения объекта измерения.
УФ лампы предназначены для выявления дефектов флуоресцентным методом неразрушающего контроля.
Применение ультрафиолетовых ламп незаменимо в любом виде флуоресцентного контроля: магнитопорошковом, капиллярном и при контроле утечек.
С быстрым развитием технологии УФ-светодиодов все больше предпочтений отдается именно светодиодным лампам черного света из-за их эффективности и надежности.
УФ лампы предназначены для выявления дефектов флуоресцентным методом неразрушающего контроля.
Применение ультрафиолетовых ламп незаменимо в любом виде флуоресцентного контроля: магнитопорошковом, капиллярном и при контроле утечек.
С быстрым развитием технологии УФ-светодиодов все больше предпочтений отдается именно светодиодным лампам черного света из-за их эффективности и надежности.
Твердомер по Шору - это прибор для измерения твердости вулканизированных резиновых и пластмассовых изделий. Существует три типа: тип A, тип C и тип D.
Тип A: обычная резина, синтетический каучук, вулканизированная резина, мягкая резина, кожа, воск и т.д.
Тип C: микропористая резина.
Тип D: твердая резина, твердая смола, акрил, стекло, мягкий пластичный цемент, печатные формы, волокно и т.д.
Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС (межд. CRAFTEST MDS) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 900 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.
Мы предлагаем решения, отличающиеся высоким качеством компонентов, материалов и исполнения. Наши установки демонстрируют отличные показатели мощности, энергоэффективности и срока службы дефектоскопов. Цифровое и электронное управление повышает удобство работы дефектоскописта, дает возможность точной плавной настройки параметров. Вдобавок вся конструкция машин значительно облегчена в связи с применением современных легкосплавных материалов.
Оборудование соответствует высоким требованиям по производительности, чувствительности контроля, повторяемости результатов.
Серия специально спроектирована с целью обеспечить надежность эксплуатации в течении многих лет в условиях ежедневной трёхсменной работы.
Благодаря высокому уровню автоматизации данные дефектоскопы позволяют максимально снизить влияние человеческого фактора на процесс и результаты контроля.
Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ УМДЭ (межд. CRAFTEST UMDE) обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы длиной до 5000 мм по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.
Мы предлагаем решения, отличающиеся высоким качеством компонентов, материалов и исполнения. Наши установки демонстрируют отличные показатели мощности, энергоэффективности и срока службы дефектоскопов. Цифровое и электронное управление повышает удобство работы дефектоскописта, дает возможность точной плавной настройки параметров. Вдобавок вся конструкция машин значительно облегчена в связи с применением современных легкосплавных материалов.
Оборудование соответствует высоким требованиям по производительности, чувствительности контроля, повторяемости результатов.
Серия специально спроектирована с целью обеспечить надежность эксплуатации в течении многих лет в условиях ежедневной трёхсменной работы.
Благодаря высокому уровню автоматизации данные дефектоскопы позволяют максимально снизить влияние человеческого фактора на процесс и результаты контроля.
Стенды магнитопорошкового контроля КРАФТЕСТ МАГБЭНЧ (межд. CRAFTEST MAGBENCH) представляют собой модульную систему.
Особенность стендов серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ состоит в том, что стенд комплектуется мобильным дефектоскопом КРАФТЕСТ ПМД, который может быть отсоединен от стенда и использован самостоятельно для контроля тяжелых или больших деталей в месте их размещения.
КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ - универсальное и профессиональное решение для мелкосерийного производства в условиях цеха и/или лаборатории.
При отключении дефектоскопа КРАФТЕСТ МПД (генератора тока) от станины КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ Вы имеете все возможности мобильного магнитопорошкового дефектоскопа для работы с крупногабаритными деталями в любом месте не зависимо от размещения станины.
Универсальный стационарный стенд магнитопорошкового контроля серии КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ может комплектоваться по индивидуальным требованиям.
Дефектоскопы серии КРАФТЕСТ ПМД применяются для проведения магнитопорошкового контроля непосредственно в месте размещения контролируемых деталей, что удобно для проведения контроля крупных или тяжелых деталей.
Уникальной особенностью серии КРАФТЕСТ ПМД является высокая надежность и защищённость оборудования, что позволяет рекомендовать данную серию для применения в условиях поточного производства, где от оборудования требуется высокий коэффициент работы.
Данные стенды предназначены для решения задач не требующих большой производительности и размещаются на ограниченной площади участка производства.
Автоматизированные линии для капиллярного контроля КРАФТЕСТ представляют собой системы модулей проведения различных этапов капиллярного контроля, объединённых в единый автоматизированный комплекс.
Технологические процессы на всех этапах контролируются и управляются электронным шкафом управления на основе ПЛК.
Специализированное программное обеспечение Крафтест ПТ-Софт (Craftest PT-Soft) позволяет контролировать технические параметры всех модулей, устанавливать методики (рецепты) контроля в соответствии с требованиями стандартов, конфигурацией контролируемых деталей и производительностью контроля.
Управлять системой можно как непосредственно тач-панелью на фронтальной панели шкафа управления, так и удалённо с автоматизированного рабочего места технолога (далее АРМТ). Программное обеспечение позволяет создавать, хранить и в дальнейшем активировать методики контроля, вести протоколирование процессов и результатов контроля, сохранять протоколы в архивах АРМТ и на серверах высшего уровня по протоколу TCP/IPEthernet.
С помощью Крафтест ПТ-Софт (Craftest PT-Soft) возможно разграничить управление комплексом настройкой прав пользователей различного уровня. Например, администратор – полные права, технолог – настройка методик и управление линией, оператор – только управление линией по заранее установленным методикам. Это позволяет избежать ошибки оператора и гарантирует, что все процессы проведены вовремя и в полном объёме.
Управление всеми технологическими процессами полностью автоматизировано, что позволяет точно управлять рабочим процессом, а также обеспечивает безопасность работы оператора.
Полуавтоматизированные линии для капиллярного контроля CRAFTEST представляют собой системы модулей проведения различных этапов капиллярного контроля, объединённых в единый полуавтоматизированный комплекс.
Перемещение корзины с деталями производится по опорным роликам. Каждая процедура капиллярного контроля запускается с помощью кнопки.